RÉFÉRENCE INTERNATIONALE DANS LE TRAITEMENT DES POLYMÈRES

La durabilité nous tenant à cœur, Bekina essaie de la transposer dans toutes les mesures qu'elle entreprend. 2024 est une année charnière dans l'histoire durable avec la rénovation de notre parking d'entreprise et la pose d'une grande quantité de panneaux solaires sur nos toits. La conception du parking a été pensée dans une optique pérenne en tenant compte des enjeux climatiques. On a agrandi le parking de places supplémentaires (destinées aux voitures, vélos et motos), ajouté 20 bornes de recharge, misé sur la verdure et la débétonnisation. 

L'innovation est dans notre ADN. À ce titre, nous avons modernisé notre système de gestion de données en adoptant un nouveau logiciel ERP, nommé SAP. Le logiciel SAP constitue désormais le pilier de notre traitement de données, assurant une transparence accrue au sein du groupe Bekina. La migration de données de l'ancien vers le nouveau système a représenté un investissement considérable tout comme l’adaptation de nos collaborateurs à ce nouvel environnement numérique. L'excellente collaboration et l’engagement exemplaire de notre personnel illustrent parfaitement nos valeurs BEKI, en particulier le « E » de « Engagement ». 

L'année 2022 marque un tournant pour Bekina car nous célébrons 60 ans d'existence ! Depuis 60 ans, nous nous engageons à produire les solutions en plastique de la meilleure qualité pour divers secteurs à travers le monde. . Pour marquer cet anniversaire, nous avons organisé une grande fête pour Bekina et invité nos collègues, amis, familles, voisins ainsi que d’autres parties prenantes. 

Bekina mise plus que jamais sur l'innovation, ce qui se traduit notamment par l'introduction de la technologie RFID chez Bekina Boots. RFID est l'acronyme de radio-frequency identification, soit la radio-identification. Chaque paire de bottes est marquée par défaut d'un « tag RFID» : un code d'identification unique associé à cette paire de bottes. Cela offre un tas de possibilités et optimise notre processus de production. Le tag RFID nous permet de suivre les bottes et d’analyser le processus de production jusqu'au client final, améliorant ainsi le contrôle qualité et, par conséquent, la qualité finale. 

Bekina fait figure de pionnier à plusieurs égards, y compris en matière de durabilité. Bien avant que la durabilité ne devienne une tendance générale dans le monde des affaires  Avant même que la durabilité ne devienne une tendance générale dans le monde des affaires, Bekina faisait déjà preuve d'un engagement ferme à ce sujet. Le souci de l'humain et de l'environnement a toujours été un élément important de notre philosophie d'entreprise. En 2017, Bekina a entamé une collaboration avec Voka (réseau flamand d'entreprises) pour la rédaction de sa politique de durabilité. En sa qualité de plus grand réseau d'entreprises de Flandre, Voka aide les entreprises à grandir et à prospérer ensemble. Le plan d'action de VOKA s'inscrit dans le cadre des 17 objectifs de développement durable (ODD) des Nations unies. Et le nombre d'initiatives durables venant de Bekina n'a fait que croître depuis. 

Bekina Boots a mis au point son propre polyuréthane, baptisé NEOTANE. Ce matériau de qualité supérieure a été spécifiquement développé pour être utilisé dans nos bottes de sécurité professionnelles. NEOTANE est issu d'un mélange exclusif de composants, créant une structure en mousse de polyuréthane. La réaction chimique entre ces divers éléments engendre un produit robuste, constitué de multiples couches et de microbulles d'air. Le résultat est une botte légère, flexible, offrant une isolation thermique optimale et une excellente respirabilité. 

L'histoire de Bekina est marquée par son développement dans divers secteurs de niche. La création de la marque BeSealed s'inscrit parfaitement dans cette dynamique. BeSealed se spécialise dans les solutions d'étanchéité pour les structures en béton, principalement dans le secteur de la construction. Les profilés autogonflants sont fabriqués par Bekina Compounds, tandis que Bekina Indurub fournit des produits de moulage pour répondre à des besoins d'étanchéité complexes. Cette intégration démontre toute l'étendue de notre expertise. 

Bekina s'installe dans des locaux modernes comprenant des bureaux et un laboratoire flambant neufs. Cette infrastructure met l'accent sur la lumière naturelle, la transparence, le confort et la durabilité, faisant de ce bâtiment une véritable œuvre architecturale. Le laboratoire, équipé de technologies de pointe pour les tests et les mesures, nous permet de vérifier quotidiennement la qualité de nos produits. De plus, nous collaborons avec des instituts de test reconnus à l'international pour renforcer nos processus de contrôle. 

La sécurité est une priorité pour nous. C'est pourquoi nous avons installé un système d'extinction d'incendie dans tous nos bâtiments. Ce système, conçu pour détecter, signaler, contrôler et éteindre les débuts d'incendie, repose sur des buses fixées au plafond qui se déclenchent automatiquement en cas de besoin. Cet investissement est d'autant plus crucial à nos yeux après l'incendie qui a ravagé notre entreprise en 1987. 

Avec la croissance continue de Bekina, un nouveau bâtiment servant d'entrepôt pour Bekina Compounds a été construit, augmentant ainsi notre capacité de stockage. De plus, de nouvelles machines ont été installées pour automatiser davantage nos processus. Bekina Compounds a évolué avec l'intégration des systèmes de mélange AZO et de la technologie de mélange brevetée iCom. Le système AZO permet d'ajouter jusqu'à sept charges et quatre liquides différents aux mélanges de caoutchouc, tandis que la technologie iCom assure une qualité homogène, pure et stable. 

Thomas Vanderbeke, fils aîné de Georges, représente la troisième génération à rejoindre Bekina. Dès ses débuts, il se concentre sur un marketing ciblé, l'optimisation des processus, l'innovation des produits et la durabilité. Avec une vision tournée vers l'avenir, il vise des changements significatifs, en se souciant même des plus petits détails. L'innovation et la qualité restent au cœur de sa stratégie. 

La croissance rapide de Bekina Boots et de sa société sœur Bekina Indurub a conduit cette dernière à déménager dans un nouvel atelier de production de 5 000 m². Bien que située de l'autre côté de la Berchemstraat, la production reste dans le même quartier. 

Au départ, Bekina fabriquait des mélanges de caoutchouc pour son propre usage, mais Georges a décidé de faire de cette activité une entité distincte en créant Bekina Compounds. Spécialisée dans la production de mélanges de caoutchouc colorés sur mesure, l'entreprise a dès le début mis l'accent sur des mélanges personnalisés avec des propriétés spécifiques pour répondre aux besoins des clients. 

Les Vanderbeke se distinguent par leur volonté constante d'améliorer leurs produits. Lorsqu'il découvre le polyuréthane (PU) lors d'un salon international, Georges n'hésite pas à se lancer dans cette nouvelle voie. Ce fut le début d'une ère nouvelle avec la production de bottes en PU chez Bekina. Ces bottes se sont avérées plus légères, tout en offrant un confort maximal, une isolation thermique supérieure et une durabilité accrue. En comparaison avec les bottes en caoutchouc ou en PVC, nos bottes en PU sont 40 % plus légères et durent trois fois plus longtemps. Ce qui était un petit pas pour l'homme a été un grand bond pour Bekina. 

Bekina Indurub a démarré son activité en fabriquant des produits innovants en caoutchouc par moulage par injection, mais au début des années 1990, nous avons évolué vers l'utilisation d'élastomères thermoplastiques (TPE). Nous produisons ainsi des pièces en plastique pour divers secteurs de niche, utilisant notamment le SBS, le SEBS, le TPE Light et le TPE-E. 

Alors qu'elle était le seul fabricant de bottes en caoutchouc en Belgique, Bekina Boots s'apprêtait à célébrer son 25e anniversaire, mais le destin en a décidé autrement le 24 octobre 1987. Un incendie dévastateur a ravagé l'entreprise en une nuit, détruisant tout sur son passage et rendant nécessaire la reconstruction complète du site. Grâce à la mobilisation de tous les employés, l'entreprise a pu renaître de ses cendres en à peine huit mois, reprenant la production, les ventes et l'emploi à leur niveau d'avant l'incendie, mais dans des locaux flambant neufs. 

Fort de ses compétences linguistiques et de son sens aigu des affaires, Georges a propulsé Bekina sur le marché international dès 1984. L'exportation des bottes Bekina s'est étendue bien au-delà de l'Europe. Il a supervisé le développement des surchaussures NBC, fournissant ces produits aux armées belge et danoise. 

Georges a fondé Bekina Indurub, l'un des premiers fabricants belges à utiliser la technologie de moulage par injection pour le caoutchouc, leur conférant un avantage technologique, ergonomique et compétitif, en particulier dans les marchés des sommiers à lattes et des pieds d'échelles. Ces deux secteurs restent des piliers pour Bekina Indurub aujourd'hui. 

Georges Vanderbeke, fils de Denis, a rejoint l'entreprise avec une solide vision commerciale. Il a approfondi ses connaissances du marché pour favoriser la croissance et l'internationalisation de l'entreprise. Il a ainsi initié la production de bottes de sécurité fabriquées par pressage et a établi des points de vente en Europe occidentale, jetant les bases de l'expansion internationale actuelle de Bekina. 

Fils de cordonnier, Denis Vanderbeke a rapidement maîtrisé les compétences du métier. Doté d'un esprit entrepreneurial, il a choisi de ne pas suivre les traces de son père, constatant que chaque village disposait déjà de son propre cordonnier. Denis a plutôt identifié une opportunité dans la fourniture de matériaux aux cordonniers. Il s'est intéressé au marché en plein essor des bottes en caoutchouc et a décidé de produire lui-même des bottes. C'est ainsi qu'est née Bekina en 1962, dont les bottes en caoutchouc fabriquées à la main ont rapidement connu un grand succès en Belgique et aux Pays-Bas.